1、 將潤滑油濾油機接好電源，連接好進(jìn)出油管，按工藝流程圖，分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(mén)（1、9、10、13、16、17），開(kāi)啟2和4（或3和5，分別使用二個(gè)初濾器，也可同時(shí)使用。）、6、19閥門(mén)，使其形成濾油通路。 

　　2、 啟動(dòng)真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時(shí)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥1，使油液逐漸流入潤滑油濾油機內。 

　　3、 觀(guān)察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點(diǎn)時(shí)，開(kāi)啟出油球閥12和19。 

　　4、 啟動(dòng)油泵（注意：必須保證出油閥門(mén)在打開(kāi)的情況下，才能啟動(dòng)油泵，否則易造成爆危險。），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過(guò)濾。調節進(jìn)油球閥1，使其進(jìn)出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動(dòng)控制。 

　　5、 當油液通過(guò)潤滑油濾油機形成正常循環(huán)過(guò)濾后（即進(jìn)出油量達到平衡后），即可開(kāi)啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進(jìn)行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。 

　　6、 當潤滑油濾油機*工作正常后，開(kāi)啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強風(fēng)冷卻系統開(kāi)始工作，保障過(guò)濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。 

　　7、 通過(guò)一段時(shí)間的運行，可在潤滑油濾油機取樣閥處取樣化驗。 

　　8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時(shí)，可通過(guò)開(kāi)啟球閥7，然后關(guān)閉球閥6，使其通過(guò)分水器破乳化、脫水。

　　9、 若需進(jìn)行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過(guò)濾后的油液更加清澈透明。