非真空潤滑油濾油機特點(diǎn)：

1、濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

2、濾芯可多次使用。

3、的介質(zhì)吸熱冷凝系統。

4、潤滑油濾油機設置有壓力保護，自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，再線(xiàn)運行中排水，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。

5、采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度高，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(cháng)。

6、*的脫氣、脫水系統：采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。

非真空潤滑油濾油機工作原理：

濾油機工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入真空分離器，流過(guò)特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過(guò)程，根據含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。

保養方法：

1、正在運轉的真空濾油機需要中斷運轉時(shí)，應先斷開(kāi)加熱電源5min后才能停止進(jìn)出油泵的運轉，以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類(lèi)氣體。

2、在室外低溫環(huán)境工作結束后，必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水，以防低溫結冰損壞設備。

3、濾油機在停置不用時(shí)，應將真空泵內的污油放盡并注入新油。