耐磨液壓油濾油機產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、加熱均勻：低密度負荷加熱系統采用低密度循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，油質(zhì)裂解、加熱均勻、油溫穩定。且設備加溫屬于自動(dòng)恒溫控制，省電省時(shí)。

2、自動(dòng)化控制：本機采用自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護等 以及的配置，保證設備在運行中不會(huì )噴油，安全穩定運行。

3、聯(lián)鎖保護： 過(guò)載保護、超壓報警停機保護、過(guò)載保護、缺油保護，噴油保護、相序保護等保證了整機長(cháng)時(shí)間可靠運行。

4、人性化指示：自動(dòng)化設計，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運行狀態(tài)等指示。標示簡(jiǎn)潔清楚。

5、現代化設計：本機凈油工藝設計，與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線(xiàn)處理也可離線(xiàn)處理，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現無(wú)人值守運行。設備結構緊湊，移動(dòng)靈活方便。

6、控制酸性形成：酸是水與系統中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過(guò)有效除雜除水脫氣，減少空氣混入，阻止酸性的形成。將油液氧化降到小，保持油品的潤滑性能，提高系統可的靠性，延長(cháng)油液的使用壽命。即檢測中發(fā)現油中酸值已經(jīng)超標，可通過(guò)配合使用KBZ再生除酸裝置，使其恢復到范圍值內。

耐磨液壓油濾油機的工作機理是通過(guò)物理過(guò)濾的方式去除液壓系統中的雜質(zhì)和污染物。液壓油濾油機通常由濾芯、濾筒、進(jìn)出口管路以及泵等組成。

當液壓系統中的液壓油被泵送至濾油機時(shí)，首先經(jīng)過(guò)進(jìn)口管路進(jìn)入濾筒內部。濾筒內裝有濾芯，濾芯的材料通常是纖維素或金屬絲網(wǎng)等。液壓油通過(guò)濾芯時(shí)，濾芯會(huì )阻擋并捕捉其中的固體顆粒、雜質(zhì)以及其他污染物。

隨著(zhù)液壓油通過(guò)濾芯的過(guò)程，純凈的液壓油會(huì )通過(guò)濾芯的孔隙進(jìn)入濾筒的內腔，并通過(guò)出口管路返回到液壓系統中供應使用。而被濾芯阻截的固體顆粒和污染物則留在濾芯上形成沉積物。隨著(zhù)時(shí)間的推移，濾芯上的沉積物會(huì )逐漸增加，導致濾芯的阻力增加。

為了確保液壓系統的正常運行，濾芯需要定期更換或進(jìn)行清洗。當濾芯的阻力達到一定值時(shí)，液壓油濾油機通常會(huì )發(fā)出警報或自動(dòng)停止工作，提醒用戶(hù)需要維護和更換濾芯。

總之，液壓油濾油機通過(guò)濾芯對液壓油進(jìn)行過(guò)濾，去除其中的固體顆粒、雜質(zhì)和污染物，確保液壓系統中的液壓油保持清潔，提高系統的可靠性和壽命。