電廠(chǎng)變壓器油濾油機工作原理：

濾油機工作時(shí),油液在內外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線(xiàn)加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

電廠(chǎng)變壓器油濾油機操作說(shuō)明：

　   1、開(kāi)啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門(mén)29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀(guān)察真空度上升的情況。
2、將溢流閥打開(kāi)，壓力調在0.3Mpa（出廠(chǎng)時(shí)已調好）。
3、當真空度達到-0.08Mpa時(shí)，打開(kāi)進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。
4、當油液進(jìn)入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時(shí)，開(kāi)啟出油閥門(mén)20或22（注：出油閥門(mén)有兩個(gè)20、22，用二級過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級過(guò)濾上的球閥20），啟動(dòng)油泵25，出油口開(kāi)始出油。
提醒用戶(hù)特別注意：必須在打開(kāi)出油閥門(mén)后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì )打壞過(guò)濾器。
5、觀(guān)察壓力表的變化（排油壓力應限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。
6、調節進(jìn)油閥門(mén)15的開(kāi)啟量，使進(jìn)出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線(xiàn)自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制）。
7、當油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應先將溫度調節在45～65℃的自控范圍內，以65℃為佳狀態(tài)，然后根據處理油量的多少和周?chē)h(huán)境溫度的高低決定是否開(kāi)啟手動(dòng)加熱器（主要適用于KBA-100型以上設備）。
8、本機正常運行工作，且油液循環(huán)數次后，即可從取樣口處取樣化驗。
9、采用變壓器油濾油機對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿(mǎn)足干燥設備的需要，只是注意：
（1）進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應使設備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時(shí)間。
（2）油機工作前真空罐內應有一定量的合格油，從而保證油機工作時(shí)，變壓器油枕的油位平衡。