液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過(guò)程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會(huì )混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長(cháng)了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統、動(dòng)力系統、潤滑系統的正常運行。

移動(dòng)式真空濾油設備能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統、動(dòng)力系統、潤滑系統的正常運行。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

2、自動(dòng)反沖洗功能：自動(dòng)清洗過(guò)濾器截留的大量雜質(zhì)。

3、的介質(zhì)吸熱冷凝系統。

4、潤滑油濾油機設置有壓力保護，自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，再線(xiàn)運行中排水，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。

5、采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度高，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(cháng)。

6、*的脫氣、脫水系統：采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。

移動(dòng)式真空濾油設備工作原理：

濾油機工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入真空分離器，流過(guò)特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過(guò)程，根據含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。