除雜凈化用潤滑油濾油機工作原理：
油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴"原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，而“氣穴"系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后，由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
除雜凈化用潤滑油濾油機操作方法：
（1）合上空氣開(kāi)關(guān),面板上通電指示燈亮；觀(guān)察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相；
（2）旋轉急停按鈕至開(kāi)啟位置；
（3）關(guān)閉進(jìn)油閥、循環(huán)閥、排污閥、滲氣閥、分水器進(jìn)出油閥和分水器隔離閥、鎮氣閥、回流閥、取樣閥，其余閥打開(kāi)。
（4）手動(dòng)啟動(dòng)真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），真空泵運行，運行指示燈亮；
（5）當系統內真空度達到-0.065Mpa；開(kāi)啟進(jìn)油閥,系統在壓差作用下開(kāi)始進(jìn)油；
（6）當油液進(jìn)入真空分離器達到紅外線(xiàn)上控制點(diǎn)時(shí)，油泵（電控柜面板上油泵綠色按鈕）自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始運行，指示燈亮；
油液過(guò)濾系統循環(huán)流程：進(jìn)油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級過(guò)濾器→精濾器→出油。
1、關(guān)閉/調節鎮氣閥以達到約－0.06～－0.096Mpa的真空度，在該真空下使設備運轉15分鐘。如果出現過(guò)多的油泡沫時(shí)可開(kāi)啟/調節鎮氣閥。
2、逐漸關(guān)閉鎮氣閥，以獲得沒(méi)有過(guò)度泡沫情況下的*低真空讀數。
（7）調節進(jìn)油閥的開(kāi)度，當進(jìn)出油量平衡后；
1、合上控制加熱器的斷路器；
2、設置好溫度控制儀溫度（60～70℃）
根據具體工況確定，將電控柜面板上加熱器旋轉開(kāi)關(guān)右旋至“1"或“2"位，加熱器一組加熱或二組同時(shí)加熱。
（8）整個(gè)過(guò)濾系統運行工作，達到工作溫度后。
1、若油液含水量較大或形成乳化狀態(tài)時(shí)，可開(kāi)啟分水器進(jìn)油閥和分水器出油閥，關(guān)閉旁通閥，使油液通過(guò)分水器破乳化、脫水。
2、當分水器破乳化、脫水*處于正常工作狀態(tài)時(shí)，可開(kāi)啟分水器的隔離閥，檢查關(guān)閉閥滲氣閥和排污閥，使分離出的水份沉降在貯水器中；
油液過(guò)濾分水流程：進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級過(guò)濾器→精濾器→出油。
（9）放水操作：
當貯水器內沉降出*的水分并達到液位管上部時(shí)，應適時(shí)放出。
a、關(guān)閉分水器的兩個(gè)隔斷閥，開(kāi)啟滲氣閥和排污閥，水從貯水器中流出；
b、水排盡后關(guān)閉貯水器的滲氣閥和排污閥，開(kāi)啟分水器的兩個(gè)隔斷閥；
（10）當除泡器內沉積有油泡沫時(shí)，應適時(shí)打開(kāi)回流閥，吸凈油液后關(guān)閉回流閥。
（11）當出油超壓（出油閥未開(kāi)或精濾器堵塞等原因）時(shí)（設定值≤0.3mpa）壓力控制器工作，整機停止工作。重新運行時(shí)，需按急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕），然后右旋復位即可。
（12）根據需要，開(kāi)循環(huán)閥，使系統處理油形成內循環(huán)，提高處理油指標。
（13）油泵出口管道上的取樣閥便于定期進(jìn)行處理后油的取樣以用于實(shí)驗室分析。這保證了設備能保持在***的工作條件之下，同時(shí)也對ZJD濾油機的過(guò)濾器的狀況進(jìn)行了檢查。
本機正常運行工作，且油液循環(huán)數次后，即可從取樣閥處取樣化驗。
（14）停機：
1、當需要停機時(shí)，首先關(guān)閉加熱器（將電控柜面板上加熱器旋轉開(kāi)關(guān)左旋至“0"位，加熱器停止加熱），3～5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥，分次約微開(kāi)啟排污閥，將加熱器，貯水器中油液吸入系統中便于下次工作，當貯水器中油液吸凈后關(guān)閉隔斷閥， 停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕）并打開(kāi)閥，解除真空。確認系統內油液排盡后再停油泵（電控柜面板上油泵紅色按鈕），重新開(kāi)啟真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕），將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
2、運行過(guò)程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕）
