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板框式濾油機操作說(shuō)明
更新時(shí)間：
2023-08-16
產(chǎn)品型號：
描述：板框式濾油機操作說(shuō)明是專(zhuān)為各電廠(chǎng)、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的，主要用來(lái)過(guò)濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油中的微量水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來(lái)為植物油過(guò)濾。
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產(chǎn)品介紹
板框式濾油機操作說(shuō)明
調整及試車(chē)
a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側為三角形支撐耳，另一側為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。
濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側，且三角形耳必須安裝在進(jìn)液的一邊，不能放錯，否則將失去過(guò)濾能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳一側靠實(shí)支承桿定位。
濾紙應使用清潔干燥的濾紙，如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時(shí)，應將濾紙臟污的一面對著(zhù)濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來(lái)而污染過(guò)濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復查位置是否正 確，然后旋轉手柄壓緊，壓緊時(shí)不允許加長(cháng)壓緊手柄，且只能一人操作。最后蓋上油盤(pán)蓋。(濾紙尺寸見(jiàn)最后附圖)
b）接電源時(shí)整機應接地。應檢查各連接部分無(wú)松動(dòng)現象。用手正、反盤(pán)動(dòng)三、四轉，看足否有卡阻現象，一切正常后，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機查看油泵旋轉方向與箭頭方向一致，不得反向。
c)濾油機的進(jìn)出油口通過(guò)膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門(mén)全部打開(kāi)，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準備就緒，方可開(kāi)車(chē)。
d)運轉一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時(shí)則為正常，如指針大于0.5MPa時(shí)，應停車(chē)檢查故障，排除后再啟動(dòng)。
二、操作規程
a)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。
b)清洗管道系統和機器內腔。
c)機器啟動(dòng)后，應經(jīng)常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況，一旦發(fā)生機器異常，應立即停機，排除故障后再開(kāi)機。
d)根據濾油容量，待循環(huán)過(guò)濾2～3倍的濾油量后，旋開(kāi)放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時(shí)間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過(guò)濾能力。
f)安全閥在出廠(chǎng)前已經(jīng)檢查調整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調整時(shí)，須試驗合格后方可繼續使用。
g)工作時(shí)應注意油標，如油盤(pán)內存油過(guò)多時(shí)，可開(kāi)啟回油閥，將油盤(pán)內存油放凈，再關(guān)閉回油閥。
h)當油內水份過(guò)多時(shí)，應將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過(guò)濾。
i)過(guò)濾結束，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。
三、機器的維護與保養
a)所有密封表面，不用時(shí)應涂上防銹油，防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈，涂防銹油。
c)所有管道接頭，應包扎封口，防止異物進(jìn)入管道系統。
d)機器在移動(dòng)過(guò)程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機器和降低機器工作性能。
e)產(chǎn)品不應露天存放，以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時(shí)須采取防雨措施。
四、使用限制
本機在下列情況下禁止使用：
a)海拔高度超過(guò)1000米。
b)周?chē)橘|(zhì)溫度高于+40℃低于-10℃。
c)空氣相對濕度大于85%。
d)有防爆要求場(chǎng)合，須選用帶防爆電動(dòng)機的濾油機。
e)無(wú)防雨設施或充滿(mǎn)水蒸氣的環(huán)境。
f)過(guò)濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。
板框式濾油機操作說(shuō)明
簡(jiǎn)易故障的排除方法
故障原因 排除方法
1．油路系統連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片
2．濾油量不足 1．清洗濾油器
2．檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊，且與前壓板凸耳相同
3．濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔
3．安全閥漏氣壓力上不去 1．調整彈簧壓力至安全閥開(kāi)啟壓力
2．將安全閥清洗后用金剛砂研磨
4．濾油機不能啟動(dòng) 1．保險絲燒斷應更換
2．插頭接觸不良檢查后予以檢修
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