便攜式濾油機操作與維護

機器的調整和試運轉

使用前應首先檢查過(guò)濾床的部分濾板、濾框、濾紙的安放位置是否正確，參照過(guò)濾機工作示意圖和過(guò)濾床的工作原理進(jìn)行安放，在止板前和壓緊板后放三張濾紙，以防止油壓力強被吹破，期于每塊濾板、濾框之間放兩張濾紙（也可根據用戶(hù)需要另配濾布），一定按照過(guò)濾床的工作原理和過(guò)濾機工作示意圖放置，不可放錯方向和位置。

在壓緊板長(cháng)耳為一面，短耳為一面，全部板框安放位置按同一方向，以壓緊板為標準所有長(cháng)耳都與壓緊板長(cháng)耳同側，所有短耳與壓緊板在短耳同一側，裝好后壓金濾油紙，可以準備過(guò)濾。

在開(kāi)車(chē)前可先用手將電機接輪轉動(dòng)一下，重復試看是否靈活，如沒(méi)有卡住現象，方可正式開(kāi)機。電動(dòng)機軸轉方向按油泵蓋上箭頭指示方向一致。

過(guò)濾機如正常開(kāi)機后幾秒內能吸油和排油進(jìn)行過(guò)濾，如經(jīng)半分鐘不出油，說(shuō)明油泵吸入端堵塞或漏氣，或者是浮筒油漂法閥漏氣，應排除故障后再開(kāi)車(chē)。（注：在第一次開(kāi)機時(shí)或浮筒內無(wú)油的情況下，浮筒適量加點(diǎn)油）。

機器的操作規程。

操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數量一般為1-2張，視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，不要偏移造成泄漏，影響過(guò)濾效果。

濾紙在使用前應進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。

使用已用過(guò)的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過(guò)烘干，并應無(wú)任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應對著(zhù)濾框放置，不應對濾板，以免濾渣在這濾時(shí)被沖洗下來(lái)，污染過(guò)濾后的油液

當過(guò)濾壓力較高，發(fā)現濾紙有沖破現象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。

放好濾紙后，轉動(dòng)手輪將濾約板壓緊，壓緊板時(shí)，只許一人，并且不能加長(cháng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機器。

將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶(hù)有閥門(mén)時(shí)，應將閥門(mén)旋開(kāi)。接通電動(dòng)機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內，過(guò)濾的初始壓力較低，隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間增長(cháng)，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時(shí)（隨用戶(hù)對油的要求而異）應更換濾紙。

在濾油過(guò)程中，提取油樣時(shí)，可以旋開(kāi)油嘴取樣。

停機時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)氣閥，待出油管無(wú)油后停機，關(guān)閉進(jìn)出油閥，停止油泵，松開(kāi)壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。最后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。

便攜式濾油機特點(diǎn)

1、包括一個(gè)由電機驅動(dòng)的專(zhuān)用齒輪泵，具有運轉平穩等特點(diǎn)。

2、高壓管路沒(méi)有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的安全。 

 3、采用熱繼電器保護，防止電機過(guò)載所造成的電機損壞。

4、吸油口粗過(guò)濾器保護油泵，并延長(cháng)主過(guò)濾器的使用壽命。

5、精過(guò)濾器可根據用戶(hù)的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的要求。

6、濾油器殼體采用快開(kāi)結構，不需要任何工具，便能迅速快捷地打開(kāi)上蓋，更換濾芯。

7、面板上裝有壓力表，在工作時(shí)，連續指示出系統的運行狀況和濾芯的污染程度。