KRB-30互感器油濾油機真空泵的故障解決辦法:
1、真空泵抽不到的極限真空度。首先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次應當打開(kāi)氣鎮,讓泵運行30分鐘左右,來(lái)抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除這兩個(gè)因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因就包括是泵油污染,泵內油過(guò)濾器堵塞引起壓縮注油系統油路不暢,配油器閥門(mén)變形、磨損或損壞,真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,排氣閥門(mén)動(dòng)作失靈,這個(gè)時(shí)候,就要對相關(guān)零件進(jìn)行清洗、替換或者維修處理。
2、真空泵進(jìn)水。如果真空泵進(jìn)水是由于冷卻器積水過(guò)多,水被抽到真空泵內處理的油中含水量多,其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵,可通過(guò)觀(guān)察冷卻器上的液位計,若水位過(guò)高,應及時(shí)放掉,應清洗真空泵,更換真空泵油消除這樣的情況。
3、真空泵漏油。主要是濾油機的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個(gè)位置出現了漏油,解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿(mǎn)泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應用真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保右,來(lái)抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除這兩個(gè)因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因就包括是泵油污染,泵內油過(guò)濾器堵塞引起壓縮注油系統油路不暢,配油器閥門(mén)變形、磨損或損壞,真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,排氣閥門(mén)動(dòng)作失靈,這個(gè)時(shí)候,就要對相關(guān)零件進(jìn)行清洗、替換或者維修處理。
3、真空泵漏油。主要是濾油機的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個(gè)位置出現了漏油,解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿(mǎn)泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應用真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。
4、真空泵的電機運轉中途停止。一般來(lái)說(shuō),這是由于電壓太大、電源缺相油位超過(guò)油位下限,可以通過(guò)暫停使用、檢查電源來(lái)消除這樣的情況。如果啟動(dòng)不正常,那么就是電氣組件故障,只要更換電氣組件就可以了。
KRB-30互感器油濾油機用途:
高效真空濾油機能高效凈化變壓器油、互感器油、開(kāi)關(guān)油、冷凍油等油液中水份、氣體和雜質(zhì)微粒,對高壓電力設備的真空干燥、真空注油、抽真空。并能在不停電的情況下對劣化的變壓器油、互感器油、開(kāi)關(guān)油等進(jìn)行凈化再生處理,使其達到新油指標,恢復使用性能。
特點(diǎn):
結構新穎合理,采用*的深層均勻加熱使被過(guò)濾液體油不老化,真空罐內設有高效霧化裝置,使油中氣體、水分快速蒸發(fā),、運用德國立體閃蒸技術(shù)將加熱的液體油進(jìn)行噴淋薄膜霧化處理,增大油分子膜化面積,使脫水效果比其它濾油機快1~2倍,增設有自動(dòng)油位控制器,采用的低噪音高效油泵,將工作噪音控制在65db(a)-70db(a)以?xún)?精濾部分使用進(jìn)口濾材可根據客戶(hù)要求將精度控制在1um~3um之間,可單獨運行,也可串聯(lián)上線(xiàn)運行。各項技術(shù)指標均達到國家JB/T5285-標準。
技術(shù)參數:
指標名稱(chēng)
單位
KRB-10
KRB-20
KRB-30
KRB-50
KRB-75
KRB-100
KRB-150
KRB-200
流量
L/H
600
1200
1800
3000
4500
6000
9000
12000
真空度
Mpa
-0.06 ~ -0.098
極限真空
Pa
≤90
工作壓力
≤0.5
*工作時(shí)間
H
4000
工作溫度
℃
30-60
連續工作時(shí)間
150
工作電源
380V/50Hz (可根據用戶(hù)要求)
工作噪聲
dB(A)
≤75
≤80
加熱功率
kW
9
15
18
30
48
60
90
105
總功率
11
17
21
33
53
65
96
116
進(jìn)出管徑
mm
25
32
42
50
處理后油指標
擊穿電壓
≥65KV
含氣量
≤0.1%
過(guò)濾精度
≤5µm (可根據用戶(hù)要求)
油中含水量
5~8ppm
渝公網(wǎng)安備50010702502660號