液壓油濾油機工作原理:
液壓油濾油機工作時(shí),污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器,加熱后的油液進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進(jìn)入分水器,真空分離器,流過(guò)特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進(jìn)入儲水器,剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個(gè)凈化過(guò)程,根據含水量的多少,須多次循環(huán)才能*除去水分。
用前準備和檢查:
1、濾油機的各部件在出廠(chǎng)前都已經(jīng)過(guò)調整試驗,運到使用現場(chǎng)須檢查各部分是否完好無(wú)損。
2、濾油機安放平穩,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
3、如經(jīng)過(guò)長(cháng)途運輸,需重新擰緊各個(gè)部件連接部位,如連接法蘭,過(guò)濾式蓋板等
4、控制盤(pán)外部接線(xiàn)見(jiàn)電器接線(xiàn)圖,從電控柜的左下側孔接入380V三相四線(xiàn)交流電,控制盤(pán)外殼要可靠接地,濾油機接好電源及地線(xiàn)。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線(xiàn)處都應進(jìn)行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。
5、合上總電源開(kāi)關(guān),檢查電源指示燈是否亮。如不亮,則根據電路圖檢查并排除故障
6、點(diǎn)動(dòng)真空泵兩秒,觀(guān)察電機是否順時(shí)針?lè )较蛐D(從電機端正視),電機上有一個(gè)電機轉動(dòng)箭頭標示,電機轉動(dòng)需保持和箭頭方向一致。否則將電源調換相位。同樣方法測試油泵電機運行方向。以及檢查真空泵-電機、油泵-電機有無(wú)卡阻現象。
7、關(guān)閉與外界連通的所有閥門(mén),啟動(dòng)真空泵,當真空度達到-0.08MPA,關(guān)閉真空泵,觀(guān)察5分鐘真空表值,如果真空值下降過(guò)快,說(shuō)明有漏點(diǎn),找出漏點(diǎn),直到機器*無(wú)漏點(diǎn)。
8、在線(xiàn)運行液壓油及其它機械油處理時(shí),需適當補充同牌號油,保證油箱油位正常。加熱時(shí),將溫控儀設定到工作溫度值(建議60到80度之間),紅燈亮表示處于準備工作狀態(tài)。本溫控儀具有自動(dòng)恒溫加熱功能,當油溫達到設定溫度時(shí),溫控儀會(huì )自動(dòng)關(guān)閉加熱器,當溫度小于設定值時(shí),加熱器會(huì )自動(dòng)工作。
液壓油濾油機技術(shù)參數:
指標名稱(chēng)
單位
KBC-10
KBC-20
KBC-30
KBC-50
KBC-75
KBC-100
KBC-150
KBC-200
流 量
L/H
600
1200
1800
3000
4500
6000
9000
12000
工作真空度
Mpa
-0.06 ~ -0.096
工作壓力
≤0.35
平均*工作時(shí)間
H
≥4000
連續工作時(shí)間
≥150
運行溫度
℃
30 ~ 70
加熱功率
kW
15
18
30
45
60
72
84
總 功 率
17
20
33
49
66
79
81
97
進(jìn)(出)口管徑
DN
25
32
42
50
渝公網(wǎng)安備50010702502660號