雙級真空濾油機采用的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實(shí)現自動(dòng)運行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運行中通過(guò)閥門(mén)控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設有過(guò)熱保護系統，雙級真空濾油機在任何情況都不會(huì )造成油質(zhì)劣化現象，全系統無(wú)需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無(wú)需工具拆卸。

 

　　操作步驟

 

　　1． 開(kāi)啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門(mén)29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀(guān)察真空度上升的情況。

 

　　2． 將溢流閥打開(kāi)，壓力調在0.3Mpa（出廠(chǎng)時(shí)已調好）。

 

　　3． 當真空度達到-0.08Mpa時(shí)，打開(kāi)進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

 

　　4． 當油液進(jìn)入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時(shí)，開(kāi)啟出油閥門(mén)20或22（注：出油閥門(mén)有兩個(gè)20、22，用二級過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級過(guò)濾上的球閥20），啟動(dòng)油泵25，出油口開(kāi)始出油。

 

　　提醒用戶(hù)特別注意：必須在打開(kāi)出油閥門(mén)后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì )打壞過(guò)濾器。

 

　　5． 觀(guān)察壓力表的變化（排油壓力應限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。

 

　　6． 調節進(jìn)油閥門(mén)15的開(kāi)啟量，使進(jìn)出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線(xiàn)自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制）。

 

　　7． 當油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應先將溫度調節在45 ～ 65℃的自控范圍內，以65℃為*狀態(tài)，然后根據處理油量的多少和周?chē)h(huán)境溫度的高低決定是否開(kāi)啟手動(dòng)加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備）。

 

　　8． 本機正常運行工作，且油液循環(huán)數次后，即可從取樣口處取樣化驗。

 

　　9． 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿(mǎn)足干燥設備的需要，只是注意：

 

　?、胚M(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應使設備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時(shí)間。

 

　?、朴蜋C工作前真空罐內應有一定量的合格油，從而保證油機工作時(shí)，變壓器油枕的油位平衡。