濾油機是過(guò)濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能的機械設備。用加壓過(guò)濾或真空蒸發(fā)-加壓過(guò)濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過(guò)濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。
　　濾油機以結構形式分：板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、再生濾油機、離心式濾油機。
　　以作用介質(zhì)分：機油濾油機、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機。
　　普通濾油機由初濾器、油泵和過(guò)濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過(guò)濾裝置。過(guò)濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用濾紙作過(guò)濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機，透過(guò)濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過(guò)濾壓力通常不大于0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過(guò)濾壓力升高到0.35兆帕時(shí)，或當濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時(shí)，應停機更換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預熱以降低粘度后再行過(guò)濾。這種濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，須經(jīng)預處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過(guò)濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內邊長(cháng)。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。
　　
　　真空濾油機包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過(guò)濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至100℃以上后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過(guò)濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進(jìn)一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著(zhù)地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。
　　
　　科瑞寶（重慶）機械科技有限公司研發(fā)的分子濾油機還采用了靜電分離和樹(shù)脂吸附技術(shù)，可除去變質(zhì)的油分子，使絕緣油高度凈化，提高絕緣性能。鋁合金壓鑄模溫機超高溫300度模溫機，運油式模溫機，超高溫油溫機，超高溫油溫模溫機，超高溫模溫機在溫度控制技術(shù)上精益求精和不斷創(chuàng )新的精神，該系列產(chǎn)品的水溫機已達到180℃，油溫機達到350℃。其中超高溫油溫機，在國內使用全負壓回油運行技術(shù)，進(jìn)步了設備和操縱人員的安全。*可以替代進(jìn)口設備，使客戶(hù)降低設備成本，創(chuàng )造更好的經(jīng)濟效益。