潤滑油濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。潤滑油濾油機分為普通型和真空型兩種。真空型廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對220KV以下輸變電設備絕緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。

　　

　　濾油機能高效地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒，提高絕緣強度和油品質(zhì)量，保證電氣設備的安全運行，并具體對電氣設備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

　　

　　潤滑油濾油機的選型至關(guān)重要，選型首先明確使用目的，了解待處理油品的黏度、酸值、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)以及水分等使用要求。

　　

　　1、黏度，黏度既影響濾油機系統的泄漏，又影響功率的損失，當黏度大時(shí)，油液流動(dòng)產(chǎn)生的阻力就會(huì )變大，克服阻力所消耗的功率就更大，而功率損耗又將轉換成熱量使油溫上升。當黏度太小時(shí)，會(huì )使油液的泄漏量增加，濾油機系統的容積效率下降。

　　

　　2、酸值，液壓油酸值的高低對潤滑油濾油機氧化程度的大小起著(zhù)非常重要的作用，液壓油的酸值大，會(huì )加劇零件殼體的氧化。

　　

　　3、閃點(diǎn)和凝點(diǎn)，其指標對液壓傳動(dòng)的可靠性有著(zhù)直接重要的影響，如果閃點(diǎn)過(guò)低，則在設備正常運轉時(shí)隨著(zhù)溫度的升高就會(huì )發(fā)生閃火現象。如果凝點(diǎn)過(guò)高，當設備停止運轉時(shí)，會(huì )使油液黏度劇增，甚至凝固，造成啟動(dòng)困難或不起動(dòng)的狀況。

　　

　　4、水分、機械雜質(zhì)，對軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達的影響。據對潤滑油濾油機15個(gè)泵和馬達損壞原因進(jìn)行統計可以看出，機械雜質(zhì)對泵、馬達的損壞，各占其損壞總數的60%，且從使用到損壞時(shí)間超不過(guò)1個(gè)月，對液壓控制閥的影響。

　　

　　液壓中含有灰分、機械雜質(zhì)時(shí)，會(huì )造成閥調整無(wú)效，壓力波動(dòng)不穩定，出現振動(dòng)、噪聲等，嚴重時(shí)會(huì )磨損閥芯，使閥損壞；水分、機械雜質(zhì)對液壓回路的影響。據統計，由于灰分、機械雜質(zhì)的原因使液壓回路發(fā)生故障占到總故障次數的75%。