一、操作步驟

1. 開(kāi)啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門(mén)29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀(guān)察真空度上升的情況。

2. 將溢流閥打開(kāi)，壓力調在0.3Mpa(出廠(chǎng)時(shí)已調好)。

3. 當真空度達到-0.08Mpa時(shí)，打開(kāi)進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

4. 當油液進(jìn)入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時(shí)，開(kāi)啟出油閥門(mén)20或22(注:出油閥門(mén)有兩個(gè)20、22，用二級過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22;當用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級過(guò)濾上的球閥20)，啟動(dòng)油泵25，出油口開(kāi)始出油。

提醒用戶(hù)特別注意:必須在打開(kāi)出油閥門(mén)后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì )打壞過(guò)濾器。

5. 觀(guān)察壓力表的變化(排油壓力應限制在0~0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa)，檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。

6. 調節進(jìn)油閥門(mén)15的開(kāi)啟量，使進(jìn)出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線(xiàn)自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制)。

7. 當油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應先將溫度調節在45 ~ 65℃的自控范圍內，以65℃為zuijia狀態(tài)，然后根據處理油量的多少和周?chē)h(huán)境溫度的高低決定是否開(kāi)啟手動(dòng)加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備)。

8. 本機正常運行工作，且油液循環(huán)數次后，即可從取樣口處取樣化驗。

9. 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿(mǎn)足干燥設備的需要，只是注意:

⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應使設備的整個(gè)芯子都淋到油;進(jìn)行階段循

環(huán)凈化(即分層油干燥)時(shí)，須按有關(guān)規程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及

階段循環(huán)時(shí)間。

⑵油機工作前真空罐內應有一定量的合格油，從而保證油機工作時(shí)，變

壓器油枕的油位平衡。

10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列，關(guān)于電腦檢測的說(shuō)明書(shū)另附。

二、操作注意事項

1. 真空泵工作時(shí)，應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線(xiàn)上)，真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換。

2. 運行中發(fā)現冷卻器內存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。

3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當壓力>0.3Mpa時(shí)，應清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。

4. 初濾器、二級過(guò)濾的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。

5. 運行中隨時(shí)注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。

6. 本機停置不用時(shí)，應將油機內殘油放盡備用。