在液壓設備使用過(guò)程中，應當留意油泥產(chǎn)生現象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠膠質(zhì)沉淀物，是油在使用中接觸空氣——油氧化的產(chǎn)物，會(huì )造成油路、濾芯堵塞、并加速液壓油變質(zhì)。如果液壓油沒(méi)用多久就產(chǎn)生油泥，就要考慮是否有潛在的問(wèn)題。
 

　　液壓油產(chǎn)生油泥，主要因為兩個(gè)因素，一是液壓油的抗氧化性差、一是液壓油的抗泡性差。
 

　　液壓油的抗氧化性能差主要表現在以氧化因素多，液壓油在工作時(shí)是處于高溫和高壓環(huán)境的，并有金屬做催化，很容易發(fā)生聚合，烴類(lèi)分子的碳與氧、氫與氧都會(huì )發(fā)生反應，形成膠質(zhì)或積碳。
 

　　液壓油的抗泡沫性太差表現在空氣釋放值高。在經(jīng)油泵或回流時(shí)，產(chǎn)生氣泡不能及時(shí)消除，并進(jìn)入循環(huán)，然后再一定條件下發(fā)生爆炸(氣泡破裂)，產(chǎn)生柴油效應。局部高溫又使得液壓油氧化或聚合反應，形成膠質(zhì)，這一影響，還造成油泵葉片、齒輪面、液壓系統機件的表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕現象，對設備損害很大。潤滑油中不飽和烴越多，越容易發(fā)生膠質(zhì)和積碳，石蠟基潤滑油較環(huán)烷基、中間基潤滑油更容易產(chǎn)生膠質(zhì)和積碳。
 

　　高品質(zhì)的液壓油應是加氫精制的潤滑油，基礎油精制程度越高，其抗氧化性能越好，液壓油越不容易產(chǎn)生膠質(zhì)或積碳。通用液壓油的性能與基礎油關(guān)系大，添加劑含量很小，一般不超過(guò)1%，就是靠基礎油自身的性能來(lái)實(shí)現其穩定的功能。
 

　　除了上述原因之外，用油方法不當也會(huì )造成液壓油氧化、變質(zhì)，生成油泥。以下內容將與您分享液壓油的使用和維護需要注意哪些要點(diǎn)：
 

　　液壓油的清潔度：正確的用油方法對于液壓油的性能意義重大。比起很多工業(yè)設備，液壓設備對油的清潔度要求很高。在使用過(guò)程中防止液壓油帶入雜質(zhì)，注意防塵、過(guò)濾。
 

　　防高溫：高溫加速液壓油的氧化，另外對膠管、密封等部件也不利，因此要避免液壓油靠近熱源、使用中監測系統溫度。
 

　　防水、防氣泡：液壓油里進(jìn)水會(huì )導致油變質(zhì)、滋生細菌。氣泡會(huì )引起液壓油局部高溫，造成氧化。